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本機是測試各種材料及其制品物理性能、機械性能、工藝性能、結構性能及內外缺陷的重要儀器設備?？蓪崿F(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可自動求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可完成等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制。

本機測試精準，功能強大，操作方便，穩(wěn)定可靠。廣泛適用于大學、科研院所、檢測機構、航空航天、軍工、冶金、機械制造、交通建設、建工建材等行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質量控制。可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

實物實拍圖片

全新一代——2023款試驗機是我公司根據(jù)試驗機發(fā)展趨勢和市場需求研制的一款全新液壓萬能試驗機，在產品研制和開發(fā)方面進行了以下產品升級和產品創(chuàng)新：

雙動力機構 伺服電機齒輪泵。雙電機雙油泵，齒輪油泵增壓。夾緊器和油缸分體供油穩(wěn)定可靠。（傳統(tǒng)三相異步電機為夾緊器供油，伺服電機為油缸供油，超靜音，噪音小于70分貝。加載更穩(wěn)定，更迅速。試樣夾持更可靠，更持久耐用）

全新外置獨立控制器---增加獨立外部手動控制單元為試驗機的測量、控制和操作提供了全新的解決方案，USB數(shù)據(jù)傳輸全面支持筆記本計算機、平板計算機、臺式計算機；是引領試驗機技術發(fā)展的一個重要部分；

穩(wěn)定性更高，剛性更強，耐用性更好。

多功能手持控制器---可控制移動橫梁及油缸的上升與下降，鉗口的夾緊與松開，同時具有油泵緊急停止功能，使用試樣裝夾更加方便；

設備運行監(jiān)控系統(tǒng)---具有相序、缺相自檢指示功能，電氣過流、過載等保護功能，使設備運行安全可靠；

主機上下鉗口座采用楔形夾緊方式---試樣夾持更平穩(wěn)、試樣斷裂對中性更好；

絲杠下部設置彈性減震機構---有效減少因試樣斷裂引起的沖擊，降低噪音；

絲杠外增加柔性防塵罩---避免異物進入，增加了絲杠及傳動機構的耐用度，提高了整機美觀度；

安全防護罩---三面式冷軋鋼板沖孔式安全防護罩，防止試驗過程中異物飛出，在提高防護等級的同時方便操作人員實時觀察，有效保障實驗員人身安全。

伺服泵站采用插裝閥式壓差隨動技術---節(jié)能環(huán)保、安全可靠，減少系統(tǒng)發(fā)熱；同時夾持力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠。

（一）外置獨立控制器

外置獨立控制器是我公司歷時多年研發(fā)的——新一代靜態(tài)試驗機專用控制器；集測量、控制、傳輸功能于一體，對信號采集、信號放大、數(shù)據(jù)傳輸、伺服閥驅動單元進行了高度集成，并增加外部手動控制單元為試驗機的測量、控制和操作提供了全新的解決方案，USB數(shù)據(jù)傳輸全面支持筆記本計算機、平板計算機、臺式計算機；是引領試驗機技術發(fā)展的一個重要部分。

機械結構圖
液壓原理圖

（二）萬能試驗機測控軟件

萬能試驗機測控軟件采用DSP技術及神經元自適應控制算法，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，控制方式可任意組合、平滑切換具有網絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網和遠程控制功能。

（三）設備運行監(jiān)控系統(tǒng)

設備運行監(jiān)控系統(tǒng)是我公司對、原有強電電路進行了顛覆式的改進，增加了相序、缺相自檢指示功能，電氣過流、過載等保護功能，使設備運行安全可靠。

（四）外部手持控制盒

可控制移動橫梁及油缸的上升與下降，鉗口的夾緊與松開，同時具有設備緊急停止功能，使試樣裝夾更加方便，操作更加簡單。

（五）壓力監(jiān)控儀表

實時顯示伺服油源的壓差啟動壓力、系統(tǒng)壓力、夾緊壓力，為設備的正常運行保駕護航。

• GB/T 2611-2007《試驗機通用技術要求》；
• JB/T 7406.1-1994《試驗機術語材料試驗機》；
• GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗機》；
• GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》；
• GB/T 22066-2008《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》；
• JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能材料試驗機》；
• JB/T 6146-2007《引伸計技術條件》；
• JB/T 6147-2007《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》；
• GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》；
• GB/T 7314-2017《金屬材料室溫壓縮試驗方法》；
• GB/T 232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》；
• ASTM A370鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義。

• 主系統(tǒng)系統(tǒng)壓力（Mpa）：25；
• 油泵最大流量（L/min）：4；
• 濾油器濾油精度（μm）：10；
• 主油泵電機功率（kW）：2.2；
• 操作臺面材質及顏色：實心理化板，黑色；
• 油箱容積（L）：70。
• 雙電機雙油泵，齒輪油泵增壓。夾緊器和油缸分體供油穩(wěn)定可靠。（傳統(tǒng)三相異步電機為夾緊器供油，伺服電機為油缸供油，超靜音，噪音小于60分貝。加載更穩(wěn)定，更迅速。試樣夾持更可靠，更持久耐用）

• 夾緊方式：內置楔型液壓自動夾緊；
• 圓試樣夾持范圍(mm)：Φ6-Φ13Φ13-Φ26Φ26-Φ40；選配2付
• 板試樣夾持厚度（mm）：0-15,15-30；選配1付
• 板試樣最大夾持寬度（mm）：80；
• 上下壓板尺寸（mm）：204*204。

• 主機外形尺寸(mm)：900*710*2300
• 油源外形尺寸(mm)：1100*750*1000；
• 整機重量(kg)：約2600；
• 總功率（kW）：2.75；
• 電源：三相五線制，380V/50Hz或220V/60Hz。

(一)售后服務

公司設有專門的客戶服務部和服務熱線，隨時接受用戶的咨詢和投訴；

公司對產品提供一年質保和終生維修服務；會不定期電話回訪或走訪客戶，了解產品使用和運行情況，并指導對設備進行維護和保養(yǎng)；

隨時可同我公司技術人員交流，答疑解惑、解決用戶的產品故障及疑難問題；

我方提供完整的操作使用手冊、設備操作視頻、設備保養(yǎng)維護視頻等相關資料。

(二)使用與維護

操作人員必須認真閱讀主機說明書，軟件說明書和試驗標準；要按照操作流程，正確方法操作；

每天試驗時，要啟動設備后預熱10分鐘，特別在冬季溫度較低時；試驗結束后，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；

操作人員要每天清理殘留在鉗口夾持面和鉗口座上的鐵渣，以免影響設備耐用度；試樣拉斷后的振動可能會使鉗口部分的緊固件退松，需要定期進行檢查，以避免由于緊固件松動造成大的損失；

絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦對傳動系統(tǒng)造成損傷；

如自制試驗輔助工裝，安裝時不得改變、損害產品原主體構造；

如果在工作時出現(xiàn)異常情況，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉。

人員準備：安排對計算機熟練使用的操作人員，有計量操作員證的人員更便于掌握；

物品準備：設備油源最近的墻面安裝好三相五線制空氣開關；HM46號抗磨液壓油70升；

地基制作：設備規(guī)劃安裝位置時應充分考慮保養(yǎng)和檢修的便利性；建議設備后及左右三面預留距障礙物500-800mm的空間；設備正前方需保持不小于2000mm操作空間；安裝位置原混凝土基礎厚度為150mm以上時，可用水鉆按地基圖尺寸鉆孔；基礎厚度小于150mm請安按圖施工；

設備就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主機就位后把水平儀放置到工作臺上調整主機水平，調平后對四個地腳螺釘孔用水泥砂漿進行澆固。待地腳螺釘孔的水泥凝固后，才可以擰緊地腳螺母。